為提升電子組裝可靠性與環(huán)保性，無鉛貼片工藝需系統(tǒng)性升級(jí)，核心環(huán)節(jié)涵蓋以下兩步：

1. 錫膏優(yōu)選：適配無鉛化需求

• 成分調(diào)整：采用Sn-Ag-Cu（SAC）系列合金（如SAC305，含錫96.5%、銀3.0%、銅0.5%），替代傳統(tǒng)含鉛焊料。

• 性能優(yōu)化：

• 熔點(diǎn)提升至217℃（較含鉛錫膏高34℃），需匹配更高回流焊峰值溫度（245~255℃）。

• 選用活性更強(qiáng)的助焊劑（如RMA型），提升對(duì)氧化銅的還原能力，降低虛焊風(fēng)險(xiǎn)。

• 工藝適配：錫膏印刷參數(shù)需優(yōu)化（刮刀壓力1.5~2.0kg/cm2，印刷速度30~50mm/s），確保0.4mm間距焊盤覆蓋率≥95%。

2. 氮?dú)夂附觾?yōu)化：減少氧化缺陷

• 環(huán)境控制：在回流焊爐內(nèi)注入高純氮?dú)猓ā?9.995%），將氧氣濃度降至50ppm以下，抑制焊料氧化。

• 參數(shù)調(diào)整：

• 氮?dú)夥諊拢亓骱干郎厮俾士杉涌熘?.5℃/s（空氣氛圍通常≤1.5℃/s），縮短焊接周期。

• 峰值溫度窗口延長至10~15秒（空氣氛圍通常5~8秒），確保焊點(diǎn)充分熔合。

• 效果驗(yàn)證：通過X-Ray檢測(cè)焊點(diǎn)空洞率，氮?dú)夂附涌蓪⒖斩绰蕪?5%~20%降至5%以下，提升機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)電性。

升級(jí)價(jià)值：

• 環(huán)保合規(guī)：滿足RoHS指令，降低鉛污染風(fēng)險(xiǎn)。

• 質(zhì)量提升：焊點(diǎn)可靠性提高30%，產(chǎn)品壽命延長2~3年。

• 成本優(yōu)化：良率從92%提升至98%，返工成本降低40%。